Тел. (8352) 382581, 382579
E-mail:

Новости

Напишите нам

Наш адрес

Регистрация

Вопрос/Ответ

Скачать документы

Скачать каталог,
прайс лист

Главная

Каталог продукции ООО ТД Энергомаш

Производитель Метизной продукции - шпильки, гайки, болты, шайбы. Метизный завод

Производитель болт фундаментный (анкерный) ГОСТ 24379.1-2012

Фланцы

Электрооборудование

Лазерная, гидрообразивная резка, гибка

Полный цикл металлообработки по чертежам заказчика

Механическая обработка (все виды)

Уличные тренажеры

Хоккейные коробки

Игровое, Спортивное оборудование, малые архитектурные формы

Оборудование для Воркаут (workout)

Колено ГОСТ 22818-83

Фотогалерея (Фотографии продукции)

Статьи

Справочник

Онлайн калькуляторы

Контакты

(8352) 382581
(8352) 382579

E-mail:

Статьи

Статьи » ГОСТы

« Назад

СТП 26.260.486-2005 Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору 07.05.2019 23:06

СТП 26.260.486-2005 Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору

СТП 26.260.486-2005

Группа В05

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

КАТАЛОГ АНАЛОГОВ ИМПОРТНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ОСНОВНЫХ И СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СОСУДОВ, АППАРАТОВ И ТРУБОПРОВОДОВ, ПОДВЕДОМСТВЕННЫХ РОСТЕХНАДЗОРУ

Дата введения 2005-04-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры") и открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт нефтяного машиностроения" (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ")

РАЗРАБОТЧИКИ: В.А.Крошкин, В.И.Курило, В.К.Красильников (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры"), А.Н.Бочаров, Н.М.Королев (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ")

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ техническим комитетом по стандартизации 260 "Оборудование химическое и нефтегазоперерабатывающее" Листом Утверждения от 11.03.2005 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
СТП 26.260.486-2005

УТВЕРЖДАЮ

Председатель ТК 260 "Оборудование химическое и перерабатывающее" В.А.Заваров 2005 г.

Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору

ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры:

Заместитель генерального директора по НИР, к.т.н. В.Л.Мирочник

Заведующий отделом стандартизации Ю.В.Сафрыгин

Руководитель разработки, ведущий научный сотрудник, к.т.н. В.А.Крошкин

Разработчики:

Заведующий лабораторией В.И.Курило

Старший научный сотрудник В.К.Красильников

ОАО "ВНИИнефтемаш":

Заместитель генерального директора Е.А.Емелькина

Заведующий отделом металловедения и сварки, к.т.н. А.Н.Бочаров

Заведующий лабораторией сварки, к.т.н. Н.М.Королев

СОГЛАСОВАНО

Заместитель генерального директора по научно-производственной ОАО "НИИхиммаш", к.т.н. П.А.Харин

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт организации распространяется на выбор сварочных материалов-аналогов при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов для нефтехимической, газовой и других смежных отраслей промышленности.

В Каталоге приведены сварочные материалы следующих зарубежных фирм: ESAB и ELGA (Швеция). (Австрия, Германия), LINCOLN (США), OERLIKON (Германия), KOBE (Япония).

Выбор импортных марок сварочных материалов в каталоге, как аналогов отечественных, производится в зависимости от принадлежности свариваемой стали к условной группе сталей, объединенных по однотипности применяемых для их сварки сварочных материалов с учетом рабочих параметров эксплуатации аппаратов и трубопроводов.

Условия применения импортных сталей и сварочных материалов, приведенных в каталоге, соответствуют условиям применения аналогичных отечественных материалов по ОСТ 26-291-94*, ОСТ 26.260.3-2001, ОСТ 26.260.480-2003, РД 26-17-77-87*, РД 26-17-051-85*, РД 26-8-87*, РД 26-02-63-87, РТМ 26-320-79, РТМ 26-17-034-84, РТМ 26-17-012-83, РТМ 26-298-78***, РТМ 26-378-81****, другим нормативно-техническим документам, регламентирующим требования к изготовлению оборудования, подведомственного Ростехнадзору.

________________

* Документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ Р 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту;

** Документ не действует. Действует СТО 00220368-012-2008, являющийся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту;

*** Документ не действует. Действует СТО 00220368-011-2010, являющийся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту;

**** Документ не действует. Действует СТО 00220368-011-2007, являющийся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

При выборе сварочных материалов необходимо учитывать, что условия применения сварных конструкций определяются как условиями применения свариваемых сталей, так и условиями применения сварочных материалов.

В настоящем каталоге приведены импортные и отечественные аналоги сварочных материалов для ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и сварки в защитных газах, индексация импортных сталей и сварочных материалов, применяемых по стандартам США ASTM и AWS.

Каталог позволяет выбрать основные и сварочные материалы других зарубежных фирм, не включенных в настоящий документ, по типам, приведенных в каталоге материалов, при этом необходимо соблюдать требования, предъявляемые к сварочным материалам специального назначения, например, для сварных соединений, эксплуатируемых при низких и высоких температурах, в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Приведенные в Каталоге сварочные материалы для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса также применяются для наплавки коррозионностойкого слоя при плакировании сталей перлитного класса.

В настоящий каталог могут вноситься дополнения и изменения при согласовании с ОАО "ВНИИПТнефтеаппаратуры".

ОАО НИИХИММАШ

зарегистрировано N 230 2005-03-11

заместитель Генерального директора П.А.Харин

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты, правила и другие нормативные документы:

ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

ОСТ 26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении. Основные положения

ОСТ 26.260.480-2003 Сосуды и аппараты из двухслойных сталей. Сварка и наплавка

ОСТ 108.948-02-85 Флюс марки ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦ-18

РД 26-17-77-87 Сварка электродуговая ручная и автоматическая под флюсом сосудов и аппаратов из углеродистых и низколегированных повышенной прочности сталей

РД 26-17-051-85 Полуавтоматическая сварка в защитных газах нефтехимической аппаратуры из углеродистых и низколегированных сталей

РД 26-8-87 Сварка хладостойких низколегированных сталей, применяемых в конструкциях, эксплуатирующихся при отрицательных температурах

РД 26-02-63-87 Технические требования к конструированию и изготовлению сосудов, аппаратов и технологических блоков установок подготовки нефти и газа, работающих в средах, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание

РТМ 26-320-79 Сварка дуговая автоматическая, ручная и электрошлаковая газонефтехимической аппаратуры из теплоустойчивых хромомолибденовых низколегированных сталей типа 12XM

РТМ 26-298-78 Сосуды и аппараты сварные стальные. Соединения из разнородных сталей

РТМ 26-378-81 Сварка в защитных газах нефтехимической аппаратуры из разнородных сталей

Welding Handbook. Kobe steel, LTD. Welding Division. Japan.

Welding Materials. Taseto, LTD. Japan.

Welding Guide. WELDING. Germany, Austria.

Welding Handbook. Fifth edition. Filler materials for manual and automatic Welding. ESAB. Sweden.

Product catalogue, 1997 edition. ESAB. Sweden.

ESAB. Электроды для ручной электродуговой сварки. АО "Институт промышленных технологий", Киев.

Handbuch Schweipzusatz-Werkstofe. OERLIKON Schweiptechnik GmbH. Deutschland.

Filler Metals Division. Electrodes, Solid Wires, Tubular Wires. HOBART BROTHERS COMPANY. USA.

Сварочные материалы в строительстве. Каталог. Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ). Москва, 1989 г.

Сварочные материалы фирмы "ELGA". Каталог. Швеция

Каталог сварочных материалов фирмы "LINKOLN", США

3 АНАЛОГИ ОДНОТИПНЫХ ГРУПП ИМПОРТНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ СТАЛЕЙ И СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1 Однотипные группы импортных (по американскому стандарту ASTM и стандартам других стран) и отечественных сталей (по ГОСТ), свариваемые однотипными импортными (по американскому стандарту AWS) и отечественными сварочными материалами (по ГОСТ или ТУ) приведены в таблице 1. Для идентификации импортных основных и сварочных материалов принят американский стандарт, так как в каталогах и сертификатах на поставку практически всех импортных материалов подтверждается соответствие их американским стандартам.

3.2 В соответствии с письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору N 09-02-48/810 от 27.04.2005 г., согласования Каталога с Ростехнадзором не требуется, см. приложение К.

Применение импортных сварочных материалов, не включенных в Каталог, а также создаваемых новых сварочных материалов, согласовывается в установленном порядке со специализированной организацией.

3.3 Импортные электроды типа Е7024, Е7027, Е7028 по AWS, в зависимости от их марок, могут соответствовать отечественным электродам типа Э46А или Э50А. Взамен отечественных электродов типа Э46А могут применяться импортные, предназначенные для сварки сталей группы С-02.

3.4 Сталь марки 20ЮЧ, предназначенная для изготовления сосудов и аппаратов, работающих в сероводородсодержащих средах, вызывающих коррозионное растрескивание, условно включена в группу С-02, как свариваемая однотипными сварочными материалами, применяемыми для сварки сталей этой группы, т.е. нельзя считать импортные стали группы С-02 аналогами стали 20ЮЧ. Для сред, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание (СКР), взамен отечественной стали марки 20ЮЧ, применяются импортные аналоги стали марок ASTM SA-516 Gr70 (США), EStE355 (1.1106) DIN 17102 (ФРГ), Е 355 NF А 36-201 (Франция).

3.5 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей группы С-02, могут применяться для сталей гр.С-01.

3.6 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей группы С-09, в определенных условиях, могут применяться для сталей гр.С-04, С-05 и С-06, переходного слоя двухслойных сталей, наплавки переходного слоя при плакировании сталей перлитного класса коррозионно-стойкими сталями, а также для сварки разнородных сталей (гр.С-01,С-02, С-03, С-04, С-05, С-06+С-07, С-08, С-09).

3.7 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей групп С-07 и С-08, также применяются для сварки плакирующего слоя двухслойных сталей и наплавки коррозионностойкого слоя при плакировании сталей перлитного класса.

3.8 Сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей стойких против межкристаллитной коррозии (МКК), могут применяться для сталей не стойких против МКК.

3.9 Импортные аналоги отечественных сталей марок 08Х22Н6Т и 08X21H6M2T отсутствуют в номенклатуре зарубежных производств. Для сварки указанных марок сталей могут применяться импортные сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей групп С-07 и С-08 соответственно.

3.10 В таблице 1 для автоматической сварки под флюсом, сварки в защитных газах и ручной дуговой сварки приведены типы наплавленного металла по Американскому стандарту AWS. Типы электродов по отечественным стандартам условно приравнены к типу наплавленного металла импортными сварочными материалами.

Таблица 1 - Аналоги однотипных групп импортных и отечественных сталей и сварочных материалов

Номер группы стали	Марки импортных сталей по зарубежным стандартам	Марки отечественных сталей по ГОСТ	Тип электрода по ГОСТ	Тип металла шва по AWS, выполненного РДС	Тип металла шва по AWS, выполненного под флюсом	Тип металла шва по AWS, выполненного в защитных газах
С-01	А. Малоуглеродистые стали типа Ст.3
	ASTM SA-105	Ст3кп	Э42А	А5.1 Е6010	A5.17 F6A2-EL8	А5.18 ER70S-G
	ASTM SA-106 GrB	Ст3пс	Э46А	А5.1 Е6011	A5.17 F6A4-EL8	A5.18 ER70S-2
	ASTM SA-283 GrC	Ст3сп		А5.1 Е6012	A5.17 F7A6-EL8K	A5.18 ER70S-3
	ASTM SA-285 GrA, B, C	Ст3Гпс		А5.1 Е6013	A5.17 F7A4-EL12	А5.18 ER70S-4
	ASTM SA-515 Gr55	10		А5.1 Е6020	А5.17 F7A6-EM12	A5.18 ER70S-6
	ASTM SA-516 Gr55 (США)	15		А5.1 Е6022	А5.17 F7A6-EM12K
	RSt 37-2(1.0038) DIN 17100 (ФРГ)			А5.1 Е7024 А5.1 Е7027	А5.17 F7A6-EH12K
	SM400A JIS G3106 (Япония)			А5.1 Е7028
	E 24 NF A 35-501 (Франция)
С-01	Б. Малоуглеродистые стали типа 20
	ASTM SA-36	20	Э42А	А5.1 Е6010	A5.17 F6A2-EL8	A5.18 ER70S-G
	ASTM SA-283 GrD	15К	Э46А	А5.1 Е6011	A5.17 F6A4-EL8	A5.18 ER70S-2
	ASTM SA-285 GrC	18К		А5.1 Е6012	A5.17 F7A6-EL8K	А5.18 ER70S-3
	ASTM SA-515 Gr60	16К		А5.1 Е6013	A5.17 F7A4-EL12	А5.18 ER70S-4
	ASTM SA-515 Gr65	20К		А5.1 Е6020	A5.17 F7A6-EM12	A5.18 ER70S-6
	ASTM SA-516 Gr60	22К		А5.1 Е6022	A5.17 F7A6-EM12K
	ASTM SA-516 Gr65 (США)	20Л 25Л		А5.1 Е7024 А5.1 Е7027	A5.17 F7A6-EH12K
	H 11(1.0425) DIN 17155 (ФРГ)			А5.1 Е7028
	SB410 JIS G3103 (Япония)
	A 42 NF A 36-205 (Франция)
С-02	А. Низколегированные стали типа 16ГС, эксплуатируемые при температурах не ниже минус 40 °С
	ASTM SA-455 Gr70	16ГС	Э50А	А5.1 Е7014	A5.17 F7A2-EH14	A5.18 ER70S-G
	ASTM SA-515 Gr70	17ГС		А5.1 Е7016	А5.17 F7P6-EH14	A5.18 ER70S-2
	ASTM SA-516 Gr70	17Г1С		А5.1 Е7018	A5.17 F6A4-EL8	A5.18 ER70S-3
	ASTM SA-537 Cr70			А5.1 Е7024	А5.23 F7A2-EM12K	A5.18 ER70S-4
	ASTM SA-662 CrA			А5.1 Е7027		A5.18 ER70S-6
	ASTM SA-662 CrB			А5.1 Е7028 А5.1 Е7048
	Б. Низколегированные стали типа 09Г2С, эксплуатируемые при температурах не ниже минус 70 °С
	ASTM SA-662 CrC	09Г2С	Э50А	А5.5 E7016-G	A5.17 F7A6-EH14	A5.18 ER70S-G
	ASTM SA-737 CrB	10Г2		А5.1 Е7018-1	A5.17 F7A8-EH14	А5.28 ER80S-G
	ASTM SA-738 CrA (США)	10Г2С1 10ХСНД		A5.5 E7018-G А5.5 E8016-G	А5.23 F9A10-EG-Ni2	А5.28 ER80S-Ni2
	SLA325B JIS G3126 (Япония)	09Г2БТ		А5.5 Е8016-С1
	EStE355(1.1106) DIN 17102 (ФРГ)	09Г2ФБ
	В. Низколегированные стали типа 20ЮЧ, стойкие против СКР
	ASTM SA-333 Gr..... 3*	20ЮЧ	Э50А	А5.5 Е7016	А5.23 F9A10-EG-Ni2	A5.18 ER70S-G
	ASTM SA-333 Gr..... 6*	20КА		А5.1 Е7018	А5.23 F9P8-EG-Ni2	А5.28 ER80S-G
	ASTM SA-350 GrLF2	09ГСНБЦ			А5.23 F9A5-EG-G
	ASTM SA-516 Gr70 (США)	09Г2СЮЧ			А5.23 F8P5-EG-G
	SLA325B JIS G3126 (Япония)
	EStE355(1.1106) DIN 17102 (ФРГ)
С-03	Низколегированные стали повышенной прочности типа 15Г2СФ
	ASTM SA-737 С	15Г2СФ	Э60	A5.5 E8010-G	А5.23 F9A6-EA3-A3	А5.28 ER80S-G
	ASTM SA-738 Сг В (США)	10Г2ФБ		А5.5 Е8016-С1, СЗ	А5.23 F8P6-EA3-A3	А5.28 ER90S-G
		16Г2АФ		A5.5 E8018-G, W	А5.23 F8A4-EG-A4
		09ХГ2НАБЧ		А5.5 Е8018-СЗ	А5.23 F9A4-EA3-A3
				А5.5 E9016-G	А5.23 F9P2-EA3-A3
				А5.5 E9018-G	А5.23 F8A6-EG-A4
С-04	А. Низколегированные теплоустойчивые стали типа 12МХ
	ASTM SA-387 Gr2 CI 1	12МХ	Э-09МХ	А5.5 Е8013-С	А5.23 F9PZ-EG-G	А5.28 ER80S-G
	ASTM SA-387 Gr2 CI 2 (США)			А5.5 E8016-B1
	Б. Низколегированные теплоустойчивые стали типа 12ХМ
	ASTM SA-387 Gr11 Cl1, 2	12ХМ	Э-09Х1М	A5.5 E8013-G	А5.23 F9PZ-EG-B2	А5.28 ER80S-G
	ASTM SA-387 Gr12 Cl1,2	15ХМ	Э-09Х1МФ	A5.5 E8015-B2L	А5.23 F10PZ-EG-B2	А5.28 ER80S-B2
	ASTM SA-336 GrF11 Cl1			А5.5 Е8016-В2
	ASTM SA-336 Gr F11 Cl2			A5.5 E8018-B2L
	ASTM SA-336 Gr F11 Cl3			А5.5 Е8018-В2
	ASTM SA-335 Cr P11,P12			A5.5 E12018-G
	ASTM SA-192.....* GrF11Cl1-3
	ASTM SA-192.....* CrF12Cl1,2 (США)
	13CrMo44 (1.7335) DIN 17155 (ФРГ)
	SCMV3 JIS G4109 (Япония)
	15CD4.05 NF A36-206 (Франция)
	В. Низколегированные теплоустойчивые стали типа 10Х2М1
	ASTM SA-387 Cr 22 C12	10Х2М1	Э-05Х2М	А5.5 E9013-G	А5.23 F9P2-EG-B3	А5.28 ER90S-G
	ASTM SA-335 Cr P22	10Х2М1А-А		A5.5 E9015-B3L	А5.23 F8P2-EG-B3	А5.28 ER90S-B3
	ASTM SA-369 Cr FP22 (США)	12Х2МФА		А5.5 Е9016-В3
		15Х2МФА		А5.5 Е9018-В3
С-05	А. Среднелегированные теплоустойчивые стали типа 15Х5М
	ASTM SA-387Gr5,	15Х5М	Э-10Х5МФ	А5.4 Е502-15	А5.23 F7P2-EG-B6	А5.9 ER502
	ASTM SA-335 GrP5,			А5.4 Е502-16
	ASTM SA-182 CrF5,
	ASTM SA-336 CrF5 (США)
	12CrMo195
	VdTUV-WB007/1
	DIN 17176 DIN 2521.....* (ФРГ)
	SCMV6 JIS G4109
	STPA25 JIS G3451.....*
	SFVAF5B JIS G3203 (Япония)
	Б. Среднелегированные теплоустойчивые стали типа Х9М
	ASTM SA-182 CrF91,	Х9М	Э-09Х9М1	А5.4 Е505-16	А5.23 F9P2-EG-B9	А5.9 ER505
	ASTM SA-335 CrP91,
	ASTM SA-336 CrF91,
	ASTM SA-387 Cr91 (США)
С-06	Высоколегированные стали типа 08X13 (12X13)
	ASTM SA-240 TP 405,	08X13	Э-12Х13	А5.4 Е410-15	A5.9(ER410) for wire	А5.9 ER410
	ASTM SA-240 TP 410,	12X13	Э-06Х13Н	А5.4 Е410-16
	ASTM SA-240 TP410S (США)			A5.4 E410-NiMo-15
	X6Cr13 (1.4000)
	DIN 17440 (ФРГ)
	SUS 405 JIS G4304 (Япония)
	Z6C13 NF А 36-572 (Франция)
С-07	А. Высоколегированные стали типа 08Х18Н10, не стойкие против МКК
	ASTM SA-240 Тр304 (США)	08Х18Н10	Э-07Х20Н9	А5.4 Е304	A5.9 ER308 for wire	А5.9 ER308
	X6CrNiNb1810(1.455) (ФРГ)	04Х18Н10		А5.4 Е304Н
				А5.4 Е307
				А5.4 Е308-16
				А5.4 Е308Н-16
	Б. Высоколегированные стали типа 08Х18Н10Т, стойкие против МКК
	ASTM SA-240 Tp321	12X18Н9Т	Э-08Х20Н9Г2Б	А5.4 Е321	A5.9 ER347 for wire	А5.9 ER347 Si
	ASTM SA-240 Tp321H	12X18H10T	Э-08Х19Н10Г2Б	А5.4 Е321Н
	ASTM SA-240 Tp347	08Х18Н10Т		А5.4 Е347-15
	ASTM SA-240 Tp347H	12Х18Н9ТЛ		А5.4 Е347-16
	ASTM SA-312 Tp321 (США)	08Х18Н12Б
	X6CrNiTi1810(1.4541)	12Х18Н12Т
	DIN 17440 (ФРГ)
	SUS 321 JIS G4304 (Япония)
	Z6CNT18-8 NF A36-572 (Франция)
	В. Высоколегированные стали типа 03Х18Н11, стойкие против МКК
	ASTM SA-240Tp304L (США)	03X18Н11	Э-02Х21Н10Г2	А5.4 E304L	A5.9 ER308L for wire	А5.9 ER308L Si
	X2CrNi1911(1.4306) (ФРГ)	02Х18Н11	Э-02Х19Н9Б	A5.4 E308L-15
		03X18Н10		A5.4 E308L-16
С-08	А. Высоколегированные стали типа 10Х17Н13М2, не стойкие против МКК
	ASTM SA-240 Tp316 (США)	-	-	А5.4 Е316	A5.9 ER316 for wire	A5.9 ER316
	SUS 316 JIS G4304 (Япония)			А5.4 Е317
	Б. Высоколегированные стали типа 10Х17Н13М2Т, стойкие против МКК
	ASTM SA-240Tp316Ti (США)	10Х17Н13М2Т	Э-07Х19Н11МЗГ2Ф	А5.4 Е318-15	A5.9 ER316 for wire	A5.9 ER318
	X6CrNiMoTi17122 (1.4571)	10Х17Н13МЗТ	Э-09Х19Н10Г2М2Б	А5.4 Е318-16
	DIN 17440 (ФРГ)	12Х18Н12МЗТЛ		А5.4 Е318-17
	Z8CNDT 17-12	08Х17Н13М2Т
	NF A36-572 (Франция)	08Х17Н15МЗТ
	В. Высоколегированные стали типа 03Х17Н14МЗ, стойкие против МКК
	ASTM SA-240Tp316L (США)	03Х17Н14МЗ	Э-02Х20Н14Г2М2	A5.4 E316L-15	A5.9 ER316L for wire	A5.9 ER316L Si
				A5.4 E316L-16	A5.9 ER317L for wire	A5.9 ER317L
				A5.4 E316L-17
				A5.4 E317L-17
С-09	Высоколегированные жаростойкие стали типа 20Х23Н13
	ASTM SA-240Tp309 (США)	20Х23Н13	Э-10Х25Н13Г2	А5.4 Е309-15	А5.9 ER309 for wire	А5.9 ER309
				А5.4 Е309-16	А5.9 ER309L for wire	А5.9 ER309 Si
				A5.4 E309L-15
	ASTMSA-240Tp310 (США)	20Х23Н18		A5.4 E309L-16
				А5.4 Е309L-17
				А5.4 E309LS
* Брак оригинала. - Примечание изготовителя базы данных.

4 АНАЛОГИ ИМПОРТНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

4.1 Марки импортных и отечественных электродов, применяемые для сварки различных групп сталей, приведены в таблице 2.

4.2 Рекомендуемые марки электродов выделены жирным шрифтом, остальные - допустимые.

Таблица 2 - Марки импортных и отечественных электродов, применяемые для сварки различных групп сталей

Номер группы стали	, Австрия (Германия)	LINCOLN, США	OERLIKON, Германия	ESAB, Швеция	ELGA, Швеция	KOBE, Япония	Отечественные электроды
С-01	Сварка сталей типа Ст.3 и 20
	FOX EV 47	JET-LH 70	OVERCORD	OK Rapid 23.50	P 31	KOBE-6010	УОНИ-13/45
	FOX MSU	JETWELD 2	OVERCORD G	OK 46.00	P 39	TB-24	УОНИИ-13/55К
	FOX OHV	FLEET 5P	OVERCORD U	Pipeweld 6010	P 40	TBI-24	K-11
	FOX TMF	FLEET 5P+	OVERCORD Z	OK 50.10	P 41	ZERODE-44
	FOX UNA	FLEET 7	NOVOCORD	OK 50.40	P 42	B-33
	FOX MST	FLEET 35	SUPERLINE		P 43	RB-26
	FOX SUM	FLEET 37	FINCORD M		P 44	TB-62
	FOX KE	FLEET 57	FINCORD DB		P 45S	LB-47A
	FOX KES	FLEET 180	CITOCORD		P 46	AUTOCON-27
	FOX ETI	SUPRA	FINCORD			ZERODE-27
	FOX TIS	PANTA	FINCORD D
	FOX MST	PANTAFIX	FINCORD S
	FOX SUS	OMNIA	FINCORD T
	FOX EVZ RAPID	CUMULO	CITOREX
	FOX SPE	UNIVERSALIS	CITOREX 8
	FOX SPEM		FEBACITO 160 S
	FOX CEL		UNIVERS
С-02	А. Сварка сталей типа 16ГС, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 40 °C
	FOX EV 50	JET-LH 70	TENACITO	OK 48.00	LB-26V	LB-52U	УОНИ-13/55
	FOX HL 130 Ti	LINCOLN 16 Р	CPEZIAL	OK 53.70	LB-52LT-18	LB-26	УОНИ-13/55СМ
	FOX HL 150 Ti	JET-LH 90	NOVACITO	OK 46.16	P 47D	LB-47	УОНИИ-13/55
	FOX HL 160	JET-LH 73	SUPERCITO	OK 48.04	P 47P	LB-52	АНО-11
	FOX HL 180 Ti	JET-LH 75 MR	FINCITO	OK 48.15	P 48M	ZERODE-6V	К-5А
	FOX HL 200 Ti	JET-LH 78 MR	EXTRA	OK 48.68	P 48P	ZERODE-43F	ОЗС-5
	FOX EV 50-A	JET-LH 3800	TENAX 50	OK 48.80	P 48S	ZERODE-50F	ОЗС-18
	FOX EV 50-W	FLEET 47		OK 53.04	P 51	LTB-50	ОЗС-25
	FOX EV 51	JETWELD 1		OK 53.05	P 52T	LB-52A	ТМУ-21У
	FOX EV 55	JETWELD 3		OK 53.35	P 54	LB-52T	УП 1/55
	FOX HL 160 Kb-W	LINCOLN 7018		OK 53.16		LB-52UL	ЦУ-5ЦУ-7
	FOX HL 180 Kb	FERROD 165A		OK 53.68		LB-52V	ЦУ-7А
		FERROD 120T		OK 55.00		LB-52-18	Э-138/50Н
		FERROD 160T		OK 73.80		LBM-52
		CONARC 49C				LTB-52A
		CONARC 180
	Б. Сварка сталей типа 09Г2С, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 70 °С
	FOX EV 60	LH 8018-C3	TENACITO 70	OK 73.80	LB-52LT-18	LB-52NS	ВП-4
	FOX EV 65	LH8018-C1	TENACITO 38 R	OK 73.68	P62MR	LB-52LT-18	ВП-6
	FOX U 80 N	KRIOL	TENACITO 70 В	OK 48.08	P48S	NBA-52V	АНО-25
		KRIO 1-180	TENCORD Kb	OK 78.04	P51	NBA-52F
		KRIO 2		OK 78.08	Maxeta 24	NB-1
		KRIO 3		OK 78.10		NB-2
	В. Сварка сталей типа 20ЮЧ, стойких против СКР
	FOX EV 50	JET-LH 70	TENACITO	OK 48.04	LB-52LT-18	LB-52U	УОНИ-13/55
		JET-LH 73	TENACITO 70 В	OK 48.15	P48M	LB-52	ВП-4, АНОТМ,
		JET-LH 75 MR	TENCORD Ti	OK 48.30	P48P	LBW-52S	АНО ТМ/Н
		JET-LH 78 MR	TENCORD Kb	OK 48.68	P48S	ZERODE-50F
					P51
С-03	Сварка сталей повышенной прочности типа 15Г2СФ
	FOX EV 60	Lincoln 18 P	TENACITO 65	OK 74.78	P 48K	LB-62L	ВСФ-65
	FOX BVD RP	JOT-LH 90	TENACITO 65 R	OK 73.68	P 64MR	LB-62D	ВСФ-65У
	FOX BVD 85	LN 8018-C3MR	TENACITO 75 M	OK 73.08	P 65MR	LTW-62G	ОЗС-24М
	FOX EV 63	Shield Arc 70+		OK 73.79		LTW-588	УОНИ-13/65
	FOX EV 65	Shield Arc 90				NBA-52V
		LH-D80				NBA-52F
		LH-D90				NB-2
						KOBE-8010S
С-04	А. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12МХ
	FOX DMV 83 Kb	-	-	OK 76.18	-	CMB-83	ОЗС-11
						CMB-86	ГЛ-14
	Б. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12ХМ
	FOX DCMS Kb	JOT-LH90MR	CROMOCORD Ti	OK 76.18	P 83CR	CMB-95	ТМЛ-1У
	FOX DCMV	SL 19G	CROMOCORD Kb			CMA-96	ТМЛ-2У
		SL 19GSTS	OE-N 125			CMA-96MB	ТМЛ-ЗУ
						CMB-96	ТМЛ-4В
						CMB-98	ЗиО-20
							ЦЛ-20
							ЦУ-2ХМ
							48Н-6
							ЦЛ-38
							ЦЛ-39
	В. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 10Х2М1
	FOX CM2 Ti	SL 20G	CROMOCORD 2	OK 76.28	P 84CR	CMB-106	ЭГЛ-8
	FOX CM2 Kb	SL 20STC	CROMOCORD 2STC			CMA-106	ЗиО-6
						CMA-106M
						CMB-105
						CMB-108
С-05	А. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 15Х5М
	FOX CM 5 Ti	SL 502	CROMOCORD 4	ОК 76.35	P 85CR	СМ-5	ЦЛ-17
	FOX CM 5 Kb		CROMOCORD 5				ЦЛ-17-63
	Б. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа Х9М
	FOX CM 9 Kb	SL 9Cr(P91)	-	ОК 76.96	-	СМ-9	ЭГЛ-6
	FOX CM 9 MV					СМ-9Сb
С-06	А. Сварка высоколегированных сталей типа 08X13 (12X13) электродами типа Э-12Х13
	FOX KW 10	-	CITOCHROM 13	-	-	CR-40	УОНИИ-13/НЖ
						CR-40Cb	ЛМЗ-1
	Б. Сварка высоколегированных сталей типа 08X13 (12X13) электродами типа Э-06Х13Н
	FOX CN 13/1	-	CITOCHROM 13/4	ОК 68.15	Cromarod 430	CR-43CbS	ЦЛ-41
				ОК 68.17	Cromarod430NiMo		ЦЛ-51
				ОК 68.12
С-07	А. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10, не стойких против МКК
	FOX AS 2-A	Arosta 309S	-	OK 61.25	Cromarod 308H	NC-38	ОЗЛ-8
		Arosta 304H		OK 67.45		NCA-308	ОЗЛ-3б
				OK 67.42		HIMELT-308	АНВ-32
	Б. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10Т, стойких против MKK
	FOX SAS 2	Arosta 347	INOXF 347	OK 61.85	Cromarod 347	NC-37	ЦЛ-11
	FOX SAS 2-A	Jungo 347	INOX AWL+Nb	OK 61.80		NC-37L	ЦТ-15
	FOX SAS 2-R		BASINOX 347	OK 61.81			АНВ-23
				OK 61.86			ЗиО-3
							НБ-38
							ОЗЛ-7
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 03Х18Н11, стойких против МКК
	FOX EAS 2	Jungo 304L	INOX A 308 L	OK 61.35	Cromarod 308L	NCA-308UL	АНВ-13
	FOX EAS 2-A	Limarosta 304L	INOX A 42	OK 61.33 NAG	Cromarod 308LP	NCA-308L	АНВ-34
	FOX EAS 2-VD	Arosta 304L	INOX AWL	OK 61.10	Cromarod 308LV	NC-38EL	ОЗЛ-22
	FOX EAS 2-TS		BASINOX 308 L	OK 61.30	Cromarod 308L-140	NC-38L
				OK 61.34		NC-38LT
				OK 61.41		HIMELT-308L
С-08	А. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2, не стойких против МКК
	-	-	-	OK 63.32	-	NC-36	-
						NCA-316
						HIMELT-316
	Б. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2Т, стойких против МКК
	FOX SAS 4	Arosta 318	INOX K 318L	OK 63.85	Cromarod 318	NC-318	НЖ-13
	FOX SAS 4-A	Jungo 318	INOX BWL+Nb	OK 63.80			ЭА-400/10
			BASINOX 318				ЭА-400/10У
							АНВ-36
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 03Х17Н14МЗ, стойких против МКК
	FOX EAS 4 М	Arosta 316L	INOX В 316 L	OK 63.35	Cromarod 317L	NC-36L	ОЗЛ-20
	FOX EAS 4 М-А	Arosta 316LP	INOX BWL	OK 63.10	Cromarod 317LP	NCA-316L	АНВ-17
	FOX EAS 4 MVD	Limarosta 316L	INOX В 42	OK 63.20		HIMELT-316L
	FOX EAS 4 M TS	Jungo 316L	BASINOX 316 L	OK 63.30		NC-36EL
		Arosta 4439		OK 63.34		NC-36TL
				OK 63.41		NCA-316UL
				OK 64.30		NC-317L
				OK 64.63
С-09	Сварка высоколегированных жаростойких сталей типа 20Х23Н13
	FOX CN 23/12-A	Arosta 309S	INOX 25/14	OK 67.62	Cromarod 309L	NC-39	ОЗЛ-6
	FOX CN 23/12Mo-A	Limarosta 309S	VERTINOX 309 Mo	OK 67.75	Cromarod 309LP	HIMELT-309	ЦЛ-25
		Arosta 309Nb	FERINOX	OK 67.60		NCA-309	ЦЛ-9
		Arosta 309Mo		OK 67.70		NC-39L
				OK 67.71		HIMELT-309L
				OK 67.72

5 АНАЛОГИ ИМПОРТНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

5.1 Марки импортных и отечественных сварочных материалов, применяемые для автоматической сварки под флюсом различных групп сталей, приведены в таблице 3.

5.2 Допускается комбинация пары: флюс и проволока, относящихся к одному типу различных фирм-производителей.

5.3 Приведенные в Каталоге сварочные материалы, предназначенные для сварки сталей аустенитного класса, могут применяться для наплавки антикоррозионных покрытий на детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей (трубные решетки, штуцеры, корпусные фланцы, обечайки, днища). При этом наплавка переходного слоя производится сварочными проволоками типа Св-07Х25Н12Г2Т (ER309, ER309L по AWS) на постоянном токе прямой полярности.

Для наплавки плакирующего слоя применяются однотипные сварочные проволоки, соответствующие приведенным в табл.Е.2, в зависимости от требований к наплавленному металлу. Наплавка выполняется на постоянном токе прямой полярности.

5.4 Для наплавки антикоррозионных покрытий сварочные проволоки могут быть заменены однотипными сварочными лентами. Наплавка сварочными лентами производится под флюсом ФЦ-18 по ОСТ 108.948.02-85 (PFB-1, Япония; ВВ 500, Австрия) на постоянном токе прямой полярности.

Таблица 3 - Марки импортных и отечественных сварочных материалов, применяемые для автоматической сварки под флюсом различных групп сталей

Номер группы стали	Австрия (Германия)	LINCOLN, США	OERLIKON, Германия	ESAB, Швеция	ELGA, Швеция	KOBE, Япония	Отечественные проволоки
С-01	Сварка сталей типа Ст.3 и 20
	EMS-1	L 61 (LNS 129)	OE-S1	OK Autrod 12.10	-	US-29	Св-08А
		L 60		OK Autrod 12.20			Св-08
Флюсы	BF16	Р230	OP 42TT	OK Flux 10.71	-	PFH-42	AH-348A
	ВВ 25	Lincolnweld 761	OP 100	OK Flux 10.40			ОСЦ-45
	В 33 М	Lincolnweld 860	OP 119	OK Flux 10.80
		Lincolnweld 960	OP 123	OK Flux 10.81
			OP 143
			OP 150
			OP 181
С-02	А. Сварка сталей типа 16ГС, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 40 °С
	EMS-2	L 61 (LNS 129)	OE-S2	OK Autrod 12.22	Elgasaw 101	US-36	Св-08ГА
	EMS-3	LNS 135	OE-S3	OK Autrod 12.32	Elgasaw 102	US-36L	Св-10ГА
		LNS 160	OE-SD3	OK Autrod 12.34		US-43
	Б. Сварка сталей типа 09Г2С, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 70 °С
	Ni 2-UP	LNS 162	OE-Ni 38	OK Autrod 13.27	-	US-2N	Св-10НЮ+АН-22
		LNS 164	OE-Ni38R	OK Autrod 13.21			Св-10НМА+АН-47
			OE-S2Ni2	OK Autrod 13.43			Св-10НМА+ АН-43
			OE-S3NiMoI
	В. Сварка сталей типа 20ЮЧ, стойких против СКР
	Ni2-UP	-	OE-S2MO	OK Autrod 13.27	-	US-2N	Св-10НЮ+АН-22
			OE-Ni38S	OK Autrod 12.22		US-255
Флюсы	BF16	P230	OP 42TT	OK Flux 10.62	Elgaflux 251B	MF-38	АН-348А
	ВВ 25	Lincolnweld 8500	OP 41 TT	OK Flux 10.71	Elgaflux 211R	G-50	ОСЦ-45
	В 33 М	P 223	OP 100	OK Flux 10.40	Elgaflux 271B	PFH-45	АН-22
		P 240	OP 119	OK Flux 10.61	Elgaflux 281В	PFH-55S	АН-43
		Lincolnweld 860	OP 123	OK Flux 10.81		PFI-50	АН-47
		Lincolnweld 960	OP 143
			OP185
С-03	Сварка сталей повышенной прочности типа 15Г2СФ
	U 100-UP	LNS 141	OE-S2Mo	OK Autrod 12.24	-	DS-40	Св-10 НМА
		LNS 167		OK Autrod 12.34		US-49	Св-10Г2
				OK Autrod 13.40	-		Св-08ГС
Флюсы	ВВ24	Р230	OP120TT	OK Flux 10.71		MF-38	AH-348A
	ВВ 25	Lincolnweld 8500	OP 123	OK Flux 10.61		MF-33H	AH-22
		Р 240	OP 180 S	OK Flux 10.62		MF-38A
						MF-63
С-04	А. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12MX
	-	LNS 150	-	OK Autrod 13.10	-	US-501B	Св-08МХ
	Б. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12ХМ
	ЕМS-2 СгМо	LNS 151	OE-S2CrMo1	OK Autrod 13.10	-	US-511N	Св-08ХМ
	В. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 10Х2М1
	CM 2-UP	-	OE-S1CrMo2	OK Autrod 13.20SC	-	US-521N	CB-04X2MA
				OK Autrod 13.20		US-521	Св-10ХЗГМ1А-А
						US-521S	CB-10X2M
Флюсы	ВВ24	Р230	OP 41TT	OK Flux 10.62	-	MF-29N	AH-348A
	ВВ25	Lincolnweld 8500	OP 125 W	OK Flux 10.70		PF-200	AH-43
		Lincolnweld 860	OP 155	OK Flux 10.71		MF-29A	AH-22
			OP 185			MF-200N
С-05	А. Сварка среднелегированных теплоустойчивых сталей типа 15X5M
	CM 5-UP	LNS 502	OE-S1CrMo5	-	-	US-502	Св-10Х5М
	CM 6-UP
	В. Сварка среднелегированных теплоустойчивых сталей типа Х9М
	-	-	-	-	-	US-505	-
						US-9Cb
Флюсы	BF 16	Р 230	ОР 41ТТ	-	-	MF-29A	AH-43
		Lincolnwеld 8500	ОР 42 ТТ			PF-200S	AH-22
			OP 125 W
С-06	Сварка высоколегированных сталей типа 08X13 (12X13)
	СМ 13/4 UP	-	-	-	-	US-410	Св -08Х14ГНТ
							Cв-12X13
Флюсы	ВВ 202	-	-	-	-	PFS-4M	AH-26C
	ВВ 200						AH-18
							48-ОФ-6
С-07	А. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10, не стойких против МКК
	CN 18/11-UP	-	Oerlikon 308	-	Elgasaw 308H	US-308	Св-08Х19Н9
			ОЕ-19 9				Св-06Х19Н9Т
							Св-04Х19Н9
	Б. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10Т, стойких против МКК
	SAS 2-UP	LNS 347	Oerlikon 347	-	-	US-347	Св-05Х20Н9ФБС
			OE-19 9 Nb				Св-07Х18Н9ТЮ
							Св-08Х18Н8Г2Б
							Св-07Х19Н10Б
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 03Х18Н11, стойких против МКК
	EAS 2-UP	LNS 304L	Oerlikon 308L	OK Autrod 16.10	Elgasaw 308L	US-308L	Св-01Х19Н9
			OE-19 9 nC				Св-01Х18Н10
Флюсы	ВВ202	Р 2000	OP 33	OK Flux 10.92	Elgaflux 300B	PFS-1	AH-26C
	ВВ 200		OP 70 Cr	OK Flux 10.91	Elgaflux 325B	PFS-1LT	АН-18
			OP 76				48-ОФ-6
С-08	А. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2, не стойких против МКК
	SAS 4-UP	LNS 316L	Oerlikon 316	OK Autrod 16.30	-	US-316	-
	EAS 4M-UP		OE-19 11 3
	Б. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2Т, стойких против МКК
	SAS 4-UP	LNS 318	OE-19 12 3	-	-	-	Св-08Х19Н10М3Б
							Св-06Х20Н11М3ТБ
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 03Х17Н14МЗ, стойких против МКК
	EAS 4M-UP	LNS316L	Oerlikon 316L	OK Autrod 1630	Elgasaw 316L	US-316L	Св-01Х17Н14М2
		LNS 4455	OE-19 12 3 nC		Elgasaw 317L	US-317L
			Oerlikon 317L
Флюсы	ВВ 200	Р 2000	OP 33	OK Flux 10.92	Elgaflux 300B	PFS-1	AH-26C
	ВВ 202		OP 70 Cr	OK Flux 10.91	Elgaflux 325B	PFS-1M	AH-18
			OP 76				48-ОФ-6
С-09	Сварка высоколегированных жаростойких сталей типа 20Х23Н13
	CN 23/12-UP	LNS 309L	Oerlikon 309	OK Autrod 16.53	Elgasaw 309L	US-309	Св-07Х25Н12Г2Т
	FF-UP		ОЕ-24 12 nС		Elgasaw 309MoL	US-309L	Св-08Х25Н13БТЮ
			Oerlikon 309L				Св-07Х25Н13
Флюсы	ВВ 200	Р 2000	OP 33	OK Flux 10.92	Elgaflux 300B	PFS-1	AH-26C
	ВВ 202		OP 70 Cr	OK Flux 10.91
			OP 71 Cr
			OP 74 Cr
			OP 76
			OP 87

6 АНАЛОГИ ИМПОРТНЫХ И ОТЕЧЕСТВЕННЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

6.1 Марки импортных и отечественных сварочных материалов, применяемые для сварки в защитных газах различных групп сталей, приведены в таблице 4.

6.2 При заказе импортной сварочной проволоки для сварки в защитных газах необходимо оговаривать условия её поставки (бухты, катушки или прутки).

6.3 Сварочные проволоки и присадочные прутки, предназначенные для сварки каждой группы свариваемых сталей с учетом требований к условиям эксплуатации (температура, среда) в таблице 4 приведены двумя графами: в верхней - проволоки для сварки плавящимся электродом; в нижней - проволоки и прутки для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

6.4 Сварочные проволоки, предназначенные для сварки плавящимся электродом соединений, эксплуатируемых в средах стойких против СКР, могут применяться в сочетании с защитной средой - аргон или смесь на основе аргона. Сварка в допускается только для приварки внутренних устройств и их опорных деталей к аппаратам из сталей типа 20ЮЧ.

Таблица 4 - Марки импортных и отечественных сварочных материалов, применяемые для сварки в защитных газах различных групп сталей

Номер группы стали	, Австрия (Германия)	LINCOLN, США	OERLIKON, Германия	ESAB, Швеция	ELGA, Швеция	KOBE. Япония	Отечественные проволоки
С-01	А. Сварка малоуглеродистых сталей типа 20
	EML 5	Lincolnweld L50	CITOFIL 1	OK Autrod 12.64	Elgamatic 100	MG-50	Св-08Г2С
	ЕМК 6	SUPRA MID	CITOFIL 2	OK Autrod 12.51	Elgamatic 103	MG-50T	Св-08ГС
	ЕМК 8		CARBOFIL 1a			MG-51T	Св-08ГСМТ
			OE-SG 2			MIX-50
						MG-1
						MG-2
						MGS-50
						MIX-50S
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом сталей типа 20
	ЕМК 6	-	-	OK Tigrod 12.64	-	TGS-50	Св-08Г2С
	ЕМК 8					TGS-51T	Св-08ГС
							Св-08ГСМТ
Защитные газы


С-02	А. Сварка низколегированных сталей типа 16ГС, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 40 °С
	EML5	Lincolnweld L50	CITOFIL 1	OKAutrod 12.64	Elgamatic 100	MG-50	Св-08Г2С
	ЕМК 6	LNM 26	CITOFIL 2	OK Autrod 12.51	Elgamatic 103	MG-50T	Св-08ГС
	ЕМК 7		CARBOFIL 1a			MG-51T	Св-08ГСМТ
	ЕМК 8		OE-SG 2			MIX-50
						MG-1
						MG-2
						MGS-50
						MIX-50S
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом сталей типа 16ГС, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 40 °С
	ЕМК6	LNT 25	OE-SG 2	OK Tigrod 12.64	-	TGS-50	Св-08Г2С
	ЕМК 8	LNT 26				TGS-51T	Св-08ГС
							Св-08ГСМТ
	В. Сварка низколегированных сталей типа 09Г2С, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 70 °С
	2.5 Ni-1G	LNM Ni 1	OE-2,5Ni	OK Autrod 13.13	Elgamatic 162	MGS-1N	Св-08Г2СНТЮР
		LNM Ni 2,5				MGS-50LT
	Г. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных сталей типа 09Г2С, эксплуатируемых при температурах не ниже минус 70 °С
	2.5 Ni-1G	LNT Ni 1	OE-2,5Ni	OK Tigrod 13.13	Elgamatic 162	TGS-1N	Св-08Г2СНТЮР
		LNT Ni2,5		OK Tigrod 13.29
	Д. Сварка низколегированных сталей типа 20ЮЧ, стойких против СКР
	2.5 Ni-1G	-	CARBOFIL 1	OK Autrod 13.13	Elgamatic 162	MIX-50S	СВ-08Г2С
					Elgamatic 140
	Е. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных сталей типа 20ЮЧ, стойких против СКР
	2.5 Ni-1G	-	CARBOFIL 1	OK Tigrod 13.13	Elgamatic 162	No.65G	Св-08Г2С
Защитные газы

С-03	А. Сварка низколегированных сталей повышенной прочности типа 15Г2СФ
	2.5 Ni-1G	Lincolnweld L56	-	OK Tigrod 13.12	Elgamatic 162	MG-60	Св-08ГСМТ
		LNM 12		OK Autrod 13.13	Elgamatic 163	MGS-63B
				OK Autrod 13.26
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности типа 15Г2СФ
	2.5 Ni-1G	LNT 12	-	OK Tigrod 13.12	Elgamatic 162	TGS-62	Св-08ГСМТ
				OK Tigrod 13.13		TGS-60A
Защитные газы
С-04	А. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12МХ
	DMV 83-1G	-	-	OK Autrod 13.12	-	MG-CM	-
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12МХ
	DMV 83-1G	-	-	-	OK Tigrod 13.12	TGS-CM	-
	В. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12ХМ
	DCMS-1G	LNM 19	OE-CrMo1	OK Autrod 13.12	Elgamatic 183Cr	MG-1CM	Св -10ХГ2СМА
			CARBOFILCrMol		Elgamatic 140		Cв-08XM
	Г. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных теплоустойчивых сталей типа 12ХМ
	DCMS-1G	LNT 19	OE-CrMo1	OK Tigrod 13.12	Elgamatic 183Cr	TGS-1CM	Св-10ХГ2СМА
						TGS-1CML	Св-08ХМ
	Д. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей типа 10Х2М1
	CM2-1G	LNM 20	OE-Cr Mo 2	OK Autrod 13.22	Elgamatic 184B3	MG-2CM	Св-06Х3ГСМФТЮЧ
			CARBOFlLCrMo2		Elgamatic 184CR	MGS-2CM	Cв-04X2MA
						MGT-2CM
	Е. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом низколегированных теплоустойчивых сталей типа 10Х2М1
	CM 2-1G	LNT 20	OE-Cr Mo 2	OK Tigrod 13.22	Elgamatic 184B3	TGS-2CM	Св-06Х3Г2СМФТЮЧ
							Св-04Х2МА
Защитные газы
С-05	А. Сварка среднелегированных теплоустойчивых сталей типа 15Х5М
	CM 5-1G	LNT 502	ОЕ-Cr Мо 5	-	-	MGS-5CM	СВ-10Х5М
							Св-06Х5Г2СМФТЮЧ
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом среднелегированных теплоустойчивых сталей типа 15Х5М
	CM 5-1G	LNT 502	ОЕ-Сг Мо 5	-	-	TGS-5CM	С8-10Х5М
			Oerlikon 502
	В. Сварка среднелегированных теплоустойчивых сталей типа Х9М
	-	-	-	-	-	MGS-9CM	Св-06Х8Г2СМФТЮЧ
						MGS-9Cb
	Г. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом среднелегированных теплоустойчивых сталей типа Х9М
	CM 9-1G	LNT 9Cr(P91)	Oerlikon 505	-	TGS-9CM		Св-06Х8Г2СМФТЮЧ
					TGS-9Cb
Защитные газы
С-06	А. Сварка высоколегированных сталей типа 08X13 (12X13)
	KW 10-IG	-	-	-	-	MGS-410	Св-12Х13
							Св-06Х14
							Св-08Х14ГНТ
	В. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 08X13 (12X13)
	KW 10-IG	-	-	-	-	TGS-410	Св-12Х13
						TGS-410Cb	Св-06Х14
Защитные газы
С-07	А. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10, не стойких против МКК
	-	LNM 307	Oerlikon 308	OK Autrod 16.95	Cromamig 307Si	MGS-308	Св-01Х19Н9
		LNM 304H			Cromamig 347Si		Св-04Х19Н9
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 08Х18Н10, не стойких против МКК
	-	LNT 304H	Oerlikon 308	OK Tigrod 16.95	Cromatig 347Si	TGS-308
					Cromatig 307Si
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 08Х18Н10Т, стойких против МКК
	SAS 2-16 G(Si)	LNM 347Si	Oerlikon 347	OK Autrod 16.11	-	MGS-347S	Св-06Х19Н9Т
			INTERTFIL199Nb				Св-07Х19Н10Б
							Св-07Х18Н9ТЮ
							Св-05Х20Н9ФБС
	Г. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 08Х18Н10Т, стойких против МКК
	SAS 2-1G	LNT 347Si	Oerlikon 347	OK Tigrod 16.11	-	TGS-347	Св-06Х19Н9Т
							Св-07Х19Н10Б
							Св-07Х18Н9ТЮ
							Св-05Х20Н9ФБС
	Д. Сварка высоколегированных сталей типа 03X18H11 , стойких против МКК
	EAS 2-1G(Si)	LNM304LSi	Oerlikon 308L	OK Autrod 16.12	Cromamig 308LSi	MGS-308LS	Св-01Х18Н10
			INTERTFIL199nC
			Oerlikon 308L Si
	Е. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 03Х18Н11, стойких против МКК
	EAS 2-1G	LNT304LSi	Oerlikon 308L	OK Tigrod 16.10	Cromatig 308LSi	TGS-3081	Св-01Х18Н10
		LNT304L			Cromatig 308L
Защитные газы
С-08	А. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2, не стойких против МКК
	-	-	Oerlikon 316	-	-	TGS-316	Св-04Х19Н11МЗ
	Б. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2, не стойких против МКК
	-	-	Oerlikon 316	-	-	TGS-316	Св-04Х19Н11М3
	В. Сварка высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2Т, стойких против МКК
	SAS 4-1G(Si)	LNM 318Si	INTERTFIL19/23Nb	OK Autrod 16.31	Cromamig 318Si	-	Св-08Х19Н10МЗБ
							Св-06Х19Н10М3Т
							Св-06Х20Н11М3ТБ
	Г. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 10Х17Н13М2Т, стойких против МКК
	SAS 4-1G	LNT 318Si	INTERTFIL19/23Nb	OK Tigrod 16.31	Cromatig 318Si	-	Св-08Х19Н10М3 Б
							Св-06Х19Н10М3Т
							Св-06Х20Н11М3ТБ
	Д. Сварка высоколегированных сталей типа 03Х17Н14М3, стойких против МКК
	EAS 4M-1G(Si)	LNM 316LSi	Oerlikon 316L	OK Autrod 16.30	Cromamig 316LSi	MGS-316LS	Св-01Х17Н14М2
			Oerlikon 316L Si		Cromamig 316L
			Oerlikon 317L		Cromamig 317L
			INTERTFIL19123Nc
	Е. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных сталей типа 03Х17Н14МЗ, стойких против МКК
	EAS 4M-1G	LNT316L	Oerlikon 316L	OK Tigrod 16.32	Cromatig 316LSi	TGS-316L	Св-01Х17Н14М2
		LNT 316LSi			Cromatig 316L	TGS-317L
					Cromatig 317L
Защитные газы
С-09	А. Сварка высоколегированных жаростойких сталей типа 20Х23Н13
	CN 23/12-1G	LNM 309LSi	Oerlikon 309	OK Autrod 16.53	Cromamig309LSi	MGS-309	Св-07Х25Н12Г2Т
		LNM 309 Н	Oerlikon 309L	OK Autrod 16.52	Cromamig 309MoL	MGS-309LS	Св-08Х25Н13БТЮ
			Oerlikon 309L Si				Св-07Х25Н13
			INTERTFIL 24 12nC				Св-08Х20Н9Г7Т
	В. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом высоколегированных жаростойких сталей типа 20Х23Н13
	CN 23/12-1G	LNT309LSi	Oerlikon 309	OK Tigrod 16.53	Cromatig309L	TGS-309	Св-07Х25Н12Г2Т
		LNT 309 LHF			Cromatig 309MoL	TGS-309LS	Св-08Х25Н13БТЮ
					Cromatig 309LSi		Св-07Х25Н13
							СВ-08Х20Н9Г7Т
Защитные газы

Приложение А
(справочное)

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИМПОРТНЫХ СТАЛЕЙ

Таблица A.1 - Химический состав и механические свойства импортных малоуглеродистых и низколегированных сталей

Типы и марки сталей	Химический состав, %	Механические свойства
	, не более						, не более	, не более	Другие элементы	Предел прочности, МПа, не менее	Предел текучести, МПа, не менее	Относительное удлинение, %, не менее
ASTM SA-105 (США)	0,35	0,6-1,05	не более 0,35	-	-	-	0,05	0,04	-	485	252	22
ASTM SA-36 (США)	0,26	0,8-1,2	0,15-0,40	-	-	-	0,05	0,04	-	410	252	23
ASTM SA-333 Gr 6 (США)	0,30	0,29-1,06	не более 0,10			-	0,058	0,048	-	414	241	22
ASTM SA-333 Gr 3 (США)	0,19	0,31-0,64	0,18-0,37	-	3,18-3,82	-	0,05	0,05	-	414	241	22
ASTM SA-515 Gr70 (США)	0,33	не более 1,3	0,13-0,45	-	-	-	0,04	0,035	-	485	260	21
ASTM SA-516 Gr70 (США)	0,30	0,85-1,2	не более 0,40	-	-	-	0,04	0,035	-	485	205	21
ASTM SA-662 GrC (США)	0,24	0,92-1,72	0,13-0,55	-	-	-	0,04	0,035	-	485	295	22
ASTM SA-737 GrB (США)	0,22	1,07-1,72	0,10-0,55	-	-	-	0,035	0,035	Ниобий не более 0,05	485	345	23
ASTM SA-738 GrA (США)	0,24	не более 1,62	0,13-0,55	-	0,53	-	0,04	0,035	Медь не более 0,38	515	310	20
ASTM SA-737 GrC (США)	0,24	1,07-1,62	0,10-0,55	-	-	-	0,035	0,035	Ванадий 0,03-0,12; азот 0,03	550	415	23
ASTM SA-387 Gr12 Cl2 (США)	0,17	0,40-0,65	0,15-0,40	0,8-1,15	-	0,45-0,65	0,04	0,035	-	450	275	22
ASTM SA-387 Gr11 Cl2 (США)	0,17	0,40-0,65	0,50-0,80	1,0-1,5	-	0,45-0,65	0,04	0,035	-	515	310	22
ASTM SA-387 Gr22 Cl2 (США)	0,15	0,25-0,66	не более 0,50	1,88-2,62	-	0,85-1,15	0,035	0,035	-	515	310	18

Таблица A.2 - Химический состав и механические свойства импортных легированных сталей

Типы и марки сталей	Химический состав, %	Механические свойства
	, не более	, не более	, не более				, не более	, не более	Другие элементы	Предел прочности, МПа, не менее	Предел текучести, МПа, не менее	Относительное удлинение, %, не менее
ASTM SA-387 Gr 5 (США)	0,10	1,0	0,12	4-6	-	0,4-0,65	0,03	0,03	-	470	236	18
ASTM SA-240 ТР 405 (США)	0,01	1,0	1,0	11,5-14,5	0,60	-	0,03	0,04	Алюминий 0,1-0,3	415	170	20
ASTM SA-240 TP 410 (США)	0,15	1,0	1,0	11,5-13,5	0,60	-	0,03	0,04	-	415	170	20
Х6Сг13 (1.4000) DIN 17440 (ФРГ)	0,08	1,0	1,0	12,0-14,0	-	-	0,03	0,045	-	400-600	250	20
SUS 405 JIS G4304 (Япония)	0,08	1,0	1,0	11,5-14,5	-	-	0,03	0,04	-	410	175	20
Z6C13 NF А 36-572 (Франция)	0,08	1,0	1,0	11,5-13,5	-	-	0,03	0,04	-	420-620	225	20
ASTM SA-240 TP321 (США)	0,08	2,0	0,75	17,0-19,0	9,0-12,0		0,03	0,045	Титан 5(), не более 0,70	515	205	40
X6CrNiTi 1810(1.4541) DIN 17440 (ФРГ)	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0	-	0,03	0,045	Титан 5, не более 0,80	500-730	200	35
SUS 321 JIS G4304 (Япония)	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-13,0	-	0,03	0,045	Титан 5	520	205	40
Z6CNT 18-11 NF A36-209 (Франция)	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0		0,03	0,040	Титан 5, не более 0,60	490-690	195	38
ASTM SA-240 TP316 (США)	0,08	2,0	0,75	16,0-18,0	10,0-14,0	2,00-3,00	0,03	0,045	Азот, не более 0,10	515	205	40
X6CrNiMoTi17122 (1.4571) DIN 17440 (ФРГ)	0,08	2,0	1,0	16,5-18,5	10,5-13,5	2,00-2,50	0,03	0,045	Титан 5, не более 0,80	500-730	210	35
SUS 316 JIS G4304 (Япония)	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	10,0-14,0	2,00-3,00	0,03	0,045	Титан 5	520	205	40
Z8CNDT 17-12 NF А36-209 (Франция)	0,10	2,0	1,0	16,0-18,0	11,0-13,0	2,00-2,50	0,03	0,040	Титан 5, не более 0,60	590	205	45
ASTM SA-240 TP309 (США)	0,20	2,0	1,0	22,0-24,0	12,0-15,0	-	0,03	0,040	-	570	290	35
ASTM SA-240 TP310 (США)	0,25	2,0	1,5	24,0-26,0	19,0-22,0	-	0,03	0,040	-	540	265	35

Приложение Б
(справочное)

ИНДЕКСАЦИЯ ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО СТАНДАРТАМ США AWS A5.1 И AWS A5.5

Пример: Е 7018 - X

Индекс 70 - уровень механических свойств: предел прочности - не менее 494 МПа, предел текучести - не менее 412 МПа, относительное удлинение - не менее 22%; индекс 1 - сварка во всех пространственных положениях; индекс 8 - электроды с основным видом покрытия, имеет повышенную производительность сварки. Предназначены для сварки постоянным и переменным токами.

Примечание: X - буквенная (или буква с цифрой) система индексации легирования наплавленного металла по американскому стандарту AWS A5.5, см.таблицу Б1

Таблица Б.1 - Химический состав наплавленного металла по AWS A5.5

Индекс
A1	0,12	0,60-1,0	0,40-0,80	-	-	0,40-0,65	-
В1	0,12	0,90	0,60-0,80	-	0,40-0,65	0,40-0,65	-
B2L	0,05	0,90	0,80-1,00	-	1,00-1,50	0,40-0,65	-
В2	0,12	0,90	0,60-0,80	-	1,00-1,50	0,40-0,65	-
B3L	0,05	0,90	0,80-1,00	-	2,00-2,50	0,90-1,20	-
В3	0,12	0,90	0,60-0,80	-	2,00-2,50	0,90-1,20	-
B4L	0,05	0,90	1,00	-	1,75-2,25	0,40-0,65	-
B5	0,07-0,15	0,40-0,70	0,30-0,60	-	0,50-0,60	1,00-1,25	0,05
С1	0,12	1,20	0,60-0,80	1,00-2,75	-	-	-
С2	0,12	1,20	0,60-0,80	3,00-3,75	-	-	-
С3	0,12	0,40-1,25	0,80	0,80-1,10	0,15	0,35	0,05
D1	0,12	1,25-1,75	0,60-0,80	-	-	0,25-0,45	-
D2	0,15	1,65-2,00	0,60-0,80	-	-	0,25-0,45	-
G	-	1,0 min	0,80 min	0,50 min	0,30 min	0,20 min	0,10 min
М	0,10	0,60-2,25	0,60-0,80	1,40-2,50	0,15-1,50	0,25-0,55	0,05

Приложение В
(справочное)

ИНДЕКСАЦИЯ ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО СТАНДАРТАМ США AWS A5.17 И AWS A5.23

Таблица В.1

Цифры в обозначении	Температура испытания	Среднее значение ударной вязкости, не менее
	°F	°C
	Требование к испытанию на ударный изгиб отсутствует
0	0	-18	20 футо-фунт (27 Дж)
2	-20	-29
4	-40	-40
5	-50	-46
6	-60	-51
8	-80	-62

Таблица В.2

Типы сварочных проволок	Химический состав, % по массе

EL8	0,10	0,25/0,60	0,07	0,030	0,030	0,35
EL8K	0,10	0,25/0,60	0,10/0,25	0,030	0,030	0,35
EL12	0,04/0,14	0,25/0,60	0,10	0,030	0,030	0,35
ЕМ12	0,06/0,15	0,80/1,25	0,10	0,030	0,030	0,35
ЕМ12К	0,05/0,15	0,80/1,25	0,10/0,35	0,030	0,030	0,35
ЕМ13К	0,06/0,16	0,90/1,40	0,35/0,75	0,030	0,030	0,35
ЕМ14К	0,06/0,19	0,90/1,40	0,35/0,75	0,030	0,025	0,35
EM15K	0,10/0,20	0,80/1,25	0,10/0,35	0,030	0,030	0,35
ЕН11К	0,07/0,15	1,40/1,85	0,80/1,15	0,030	0,030	0,35
EH12K	0,06/0,15	1,50/2,00	0,25/0,65	0,030	0,025	0,35
EH14	0,10/0,20	1,70/2,20	0,10	0,030	0,030	0,35

Пример: F7A6-EM12K - полное обозначение типа металла шва, выполненного автоматической сваркой под флюсом. Оно относится к флюсу, дающему возможность выполнить сварной шов, который в состоянии после сварки будет иметь прочность на растяжение не ниже 70000 фунт/кв.дюйм (480 МПа) и ударную вязкость на образцах с V-образным надрезом по Шарпи не менее 20 футо-фунт (27 Дж) при минус 60 °F (минус 51 °С), с применением сварочной проволоки типа ЕМ12K в условиях, указанных в этом документе.

Приложение Г
(справочное)

ИНДЕКСАЦИЯ ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО СТАНДАРТАМ США AWS A5.18H AWS A5.28

Г.1 Обозначение импортных сварочных материалов, применяемых для сварки в защитных газах малоуглеродистых сталей, изготавливаемых по стандартам США AWS A5.18

Г.2 Обозначение импортных сварочных материалов, применяемых для сварки в защитных газах низколегированных сталей, изготавливаемых по стандартам США AWS А5.28

Приложение Д
(справочное)

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ ЭЛЕКТРОДАМИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПО СТАНДАРТУ США AWS A5.4

Таблица Д.1

Тип наплав- ленного металла по AWS	Химический состав наплавленного металла, %	Механические свойства
	, не более						, не более	, не более	, не более	, не более	Предел прочности, МПа (ksi), не менее	Относительное удлинение, %, не менее
Е304	0,08	18,0-20,0	.....*,0-12,0	не более 0,75	-	0,5-2,0	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
E304L	0,03	18,0-20,0	.....*,5-12,0	не более 0,75	-	0,5-2,0	0,90	0,04	0,03	0,75	490 (70)	30
Е307	0,04-0,14	18,0-21,5	9,0-10,7	0,5-1,5	-	3,3-4,75	0,90	0,04	0,03	0,75	590 (85)	30
Е308	0,08	18,0-21,0	9,0-11,0	не более 0,75	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	550 (80)	35
Е308Н	0,04-0,08	18,0-21,0	9,0-11,0	не более 0,75	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	550 (80)	35
Е309	0,15	22,0-25,0	12,0-14,0	не более 0,75	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	550 (80)	30
E309L	0,04	22,0-25,0	12,0-14,0	не более 0,75	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
Е316	0,08	17,0-20,0	11,0-14,0	2,0-3,0	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
Е316Н	0,04-0,08	17,0-20,0	11,0-14,0	2,0-3,0	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
E316L	0,04	17,0-20,0	11,0-14,0	2,0-3,0	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	490 (70)	30
Е317	0,08	18,0-21,0	12,0-14,0	3,0-4,0	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	550 (80)	30
E317L	0,04	18,0-21,0	12,0-14,0	3,0-4,0	-	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
Е318	0,08	17,0-20,0	11,0-14,0	2,0-2,5	(6) -1,00	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	550 (80)	25
Е347	0,08	18,0-21,0	9,0-11,0	не более 0,75	(8) -1,00	0,5-2,5	0,90	0,04	0,03	0,75	520 (75)	30
Е410	0,12	11,0-13,0	не более 0,60	не более 0,75	-	не более 1,0	0,90	0,04	0,03	0,75	450 (65)	20
E410NiMo	0,06	11,0-12,5	4,0-5,0	2,0-2,5	-	не более 1,0	0,90	0,04	0,03	0,75	760 (110)	15
Е502	0,10	4,0-6,0	не более 0,40	0,45-0,65	-	не более 1,0	0,90	0,04	0,03	0,75	420 (60)	20
* Брак оригинала. - Примечание изготовителя базы данных.

Приложение Е
(обязательное)

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Таблица Е.1 - Условия применения отечественных электродов

Тип электрода по ГОСТ, ТУ	Температура эксплуатации, °С	Примечание
Э42А	От минус 30 до 425	-
Э46А	От минус 40 до 425	-
Э50А	От минус 60 до 475	Электроды марок УОНИ-13/55, ВП-4, АНО ТМ, АНО ТМ/Н и ОЗС/ВНИИСТ-26 обеспечивают стойкость против СКР после высокого отпуска
Э50А	От минус 70 до 475	При условии нормализации сварных соединений
Э50А (марок ВП-4, ВП-6 и АНО-25)	От минус 70 до 475	Без нормализации сварных соединений
Э60	От минус 40 до 350	Для сварки сталей типа 15Г2СФ
Э-09МХ	От 0 до 540	Сварка выполняется с подогревом 150-200 °С (при толщине металла более 8 мм) и отпуском при 670-710 °С
Э-09Х1М Э-09Х1МФ	От 0 до 560
Э-05Х2М	От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 300-350 °С и отпуском при 670-710 °С
Э-10Х5МФ	От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 350-400 °С и отпуском при 740-760 °С
09X9M1	От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 350-400 °С и отпуском при 760-780 °С
Э-12Х13 Э-06Х13Н Э-10Х17Т	От 0 до 550	Сварка выполняется с подогревом 200-300 °С (при толщине металла более 10 мм) и отпуском при 700-720 °С
Э-07Х20Н9	От минус 70 до 610	Без требования стойкости против МКК
Э-08Х20Н9Г2Б	От минус 70 до 450, свыше 350 после стабилизирующего отжига	С требованием стойкости против МКК
Э-08Х19Н10Г2Б	От минус 70 до 610, свыше 350 после стабилизирующего отжига	С требованием стойкости против МКК
Э-02Х21Н10Г2 Э-02Х19Н9Б	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК. Электроды типа Э-02Х19Н9Б допускаются до 450 °С
Э-07Х19Н11МЗГ2Ф Э-09Х19Н10Г2М2Б	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Э-02Х20Н14Г2М2	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Э-10Х25Н13Г2	От минус 70 до 1000	Без требования стойкости против МКК
Примечания: 1. Сварочные электроды типа Э-10Х25Н13Г2, как и их импортные аналоги, могут применяться для сварки разнородных сталей, эксплуатируемых при температуре до 400 °С, сварочные электроды типа Э-11X15Н25М6АГ2 (Б385-16 по AWS) - до 450 °С, сварочные электроды типа Э-08Х25Н60М10Г2 (ENiCrMo-3 по AWS 5.11) - до 600 °С. 2. В случае использования аустенитных электродов для сварки сталей 12ХМ, 15ХМ, 15Х5М и 08X13, подогрев необходим только при наложении валиков непосредственно на поверхность указанных сталей, после наплавки слоя толщиной не менее 6 мм сварка выполняется без подогрева. 3. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле сварных соединений, выполненных аустентными сварочными электродами и эксплуатируемых при температуре до 350 °С, должно быть более 1,5% для обеспечения их стойкости против горячих трещин, и не более 8-10% при температуре эксплуатации свыше 350 °С для предупреждения высокотемпературного охрупчивания, но в любом случае не должно превышать значений верхнего предела, установленного в стандартах или технических условиях на соответствующие сварочные электроды.

Таблица Е.2 - Условия применения отечественных сварочных материалов для автоматической сварки под флюсом

Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70, ТУ	Марка флюса по ГОСТ, ТУ	Температура эксплуатации, °С	Примечание
Св-08 Св-08А	АН-348А ОСЦ-45	От минус 20 до 425	-
Св-08ГА Св-10ГА	АН-348А ОСЦ-45	От минус 40 до 475	Без нормализации сварных соединений
Св-10НЮ по ТУ 14-1-2219-77* Св-10НМА	АН-22 АН-47 АН-43	От минус 70 до 475	Без нормализации сварных соединений
________________ * ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
Св-08ГА Св-08ГСМТ Св-08МХ	АН-348А ОСЦ-45 АН-47 АН-22	От минус 60 до 475	Без нормализации сварных соединений при условии ограничения погонной энергии 20 кДж/см
Св-08ГА Св-10ГА	АН-348А ОСЦ-45	От минус 70 до 475	При условии нормализации сварных соединений
Св-10НЮ	АН-22	От минус 40 до 475	Обеспечивают стойкость против СКР после высокого отпуска
Св-10Г2 Св-08ГС Св-10НМА	АН-348А АН-22	От минус 40 до 350	Для сварки сталей типа 15Г2СФ
CB-08MX	АН-348А АН-22	От 0 до 540	Сварка выполняется с подогревом 150-200 °С
Св-08ХМ	АН-43	От 0 до 560	(при толщине металла более 8 мм) и отпуском при 670-710 °С
Св-10Х2М по ТУ 14-1-2219-88 Св-04Х2МА	АН-348А АН-22 АН-43	От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 300-350 °С и отпуском при 670-710 °С
Св-10Х5М	АН-22 АН-43	От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 350-400 °С и отпуском при 740-760 °С
Св-12Х13 Св-06Х14 Св-08Х14ГНТ	АН-26С АН-18 48-ОФ-6 по ОСТ 5.9206-75	От 0 до 550	Сварка выполняется с подогревом 200-300 °С (при толщине металла более 10 мм) и отпуском при 700-720 °С
Св-08Х19Н9 Св-06Х19Н9Т Св-04Х19Н9	АН-26С AН-8 48-ОФ-6	От минус 70 до 610	Без требования стойкости против МКК
Св-07Х18Н9ТЮ Св-05Х20Н9ФБС Св-08Х18Н8Г2Б СВ-07Х19Н10Б	АН-26С АН-18 48-ОФ-6	От минус 70 до 610, свыше 350 после стабилизирующего отжига	С требованием стойкости против МКК
Св-01Х18Н10 по ТУ 14-1-2795-79 Св-01Х19Н9	АН-26С АН-18 48-ОФ-6	От минус 70 до 450	С требованием стойкости против МКК
Св-06Х20Н11М3ТБ Св-08Х19Н10М3Б	АН-26С АН-18 48-ОФ-6	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Св-01Х17Н14М2 по ТУ 14-1-2795-79	АН-26С АН-18 48-ОФ-6	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Св-07Х25Н12Г2Т Св-07Х25Н13	АН-26С	От минус 70 до 1000	Без требования стойкости против МКК
Св-08Х25Н13БТЮ	АН-26С	От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Примечания: 1. Сварочные проволоки типа Св-07Х25Н12Г2Т, как и их импортные аналоги, могут применяться для сварки разнородных сталей, эксплуатируемых при температуре до 400 °С, сварочные проволоки типа Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246-70 или типа ER309 по AWS А5.9 - до 450 °С, сварочные проволоки типа Св-08Х25Н60М10 по ТУ 14-1-4968-91 или типа ER Ni Cr Mo-3 по AWS 5.14 - до 600 °С. 2. В случае использования аустенитных проволок для сварки сталей 12ХМ, 15ХМ, 15Х5М и 08X13 подогрев необходим только при наложении валиков непосредственно на поверхность указанных сталей, после наплавки слоя толщиной не менее 6 мм сварка выполняется без подогрева. 3. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле сварных соединений, выполненных аустенитными сварочными материалами и эксплуатируемых при температуре до 350 °С, должно быть более 1,5% для обеспечения их стойкости против горячих трещин, и не более 8-10% при температуре эксплуатации свыше 350 °С для предупреждения высокотемпературного охрупчивания, но в любом случае не должно превышать значений верхнего предела, установленного в стандартах или технических условиях на соответствующие сварочные материалы.

Таблица Е.3 - Условия применения отечественных сварочных материалов для сварки в защитных газах

Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70, ТУ	Защитная среда	Температура эксплуатации, °С	Примечание
Св-08Г2С Св-08ГС Св-08ГСМТ		От минус 40 до 475	-
Св-08Г2СНТЮР по ТУ 14-1-3648-83		От минус 70 до 475	Без нормализации сварных соединений
Св-08Г2С Св-08ГС Св-08ГСМТ		От минус 70 до 475	Без нормализации сварных соединений
Св-08Г2С Св-08ГС Св-08ГСМТ		От минус 60 до 475	Без нормализации сварных соединений при условии ограничения погонной энергии 18кДж/см
Св-08Г2С Св-08ГСМТ		От минус 60 до 475	При условии нормализации сварных соединений
Св-08Г2С		От минус 40 до 475	Обеспечивают стойкость против СКР после высокого отпуска **
Св-08ГСМТ		От минус 40 до 350	Для сварки сталей типа 15Г2СФ
Св-08ХМ Св-10ХГ2СМА		От 0 до 560	Сварка выполняется с подогревом 150-200 °С (при толщине металла >более 8 мм) и отпуском при 670-710 °С
С8-06ХЗГ2СМФТЮЧ по ТУ 14-1-3648-83 Св-04Х2МА		От 0 до 600	Сварка выполняется с подогревом 300-350 °С и отпуском при 670-710 °С
Св-06Х8Г2СМФТЮЧ по ТУ 14-1-2338-78			Сварка выполняется с подогревом 350-400 °С и отпуском при 760-780 °С
Св-12Х13 Св-06Х14 Св-08Х14ГНТ		От 0 до 550	Сварка выполняется с подогревом 200-300 °С (при толщине металла более 10 мм) и отпуском при 700-720 °С
Св-01Х19Н9 Св-04Х19Н9		От минус 70 до 610	Без требования стойкости против МКК
Св-07Х18Н9ТЮ Св-05Х20Н9ФБС Св-06Х19Н9Т Св-07Х19Н10Б		От минус 70 до 610, свыше 350 после стабилизирующего отжига	С требованием стойкости против МКК
Св-01Х18Н10 по ТУ 14-1-2795-79		От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Св-04Х19Н11М3		От минус 70 до 700	Без требования стойкости против МКК
Св-06Х20Н11М3ТБ Св-08Х19Н10М3Б		От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Св-01Х17Н14М2		От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Св-07Х25Н12Г2Т Св-07Х25Н13		От минус 70 до 1000	Без требования стойкости против МКК
Св-08Х25Н13БТЮ		От минус 70 до 350	С требованием стойкости против МКК
Примечания: 1. Полуавтоматическая сварка в проволокой Св-08Г2С, 0,8-1,2 мм допускается для сварки аппаратов, эксплуатируемых при температуре до минус 60 °С. 2. Для сварки аппаратов, эксплуатируемых в средах, вызывающих СКР, полуавтоматическая сварка в и смесях газов допускается только для приварки внутренних и наружных устройств, а аргонодуговая сварка неплавящимся электродом для подварки корня шва при выполнении односторонних сварных соединений. 3. Сварочные проволоки типа Св-07Х25Н12Г2Т, как и их импортные аналоги, могут применяться для сварки разнородных сталей, эксплуатируемых при температуре до 400 °С, сварочные проволоки типа Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246-70 или типа ER309 по AWS А5.9 - до 450 °С, сварочные проволоки типа Св-08Х25Н60М10 по ТУ 14-1-4968-91 или типа ER Ni Сг Мо-3 по AWS 5.14 - до 600 °С. 4. В случае использования аустенитных сварочных проволок для сварки сталей 12XM, 15ХМ, 15Х5М и 08X13 подогрев необходим только при наложении валиков непосредственно на поверхность указанных сталей, после наплавки слоя толщиной не менее 6 мм сварка выполняется без подогрева. 5. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле сварных соединений, выполненных аустенитными сварочными материалами и эксплуатируемых при температуре до 350 °С, должно быть более 1,5% для обеспечения их стойкости против горячих трещин, и не более 8-10% при температуре эксплуатации свыше 350 °С для предупреждения высокотемпературного охрупчивания, но в любом случае не должно превышать значений верхнего предела, установленного в стандартах или технических условиях на соответствующие сварочные материалы.

Приложение Ж

АДРЕСА ПРЕДПРИЯТИЙ-ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ (ПОСТАВЩИКОВ) ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Таблица Ж.1

Наименование фирмы	Адреса предприятий изготовителей (поставщиков) импортных сварочных материалов
(Австрия, Германия)	AUSTRA: A-8605 Kapfenberg, Werk Deuchendorf, P.O. Box 9; GERMANY: D-4000 11, Hansaallee 321, P.O. Box 11 02 46; OOO "ВЭЛД ДМС" официальный дилер компании: 123060, Москва Д-60, а/я 91, ул.Расплетина 4, кор.1 подъезд 8
ELGA (Швеция)	РОССИЯ, 193015, С-Петербург, Суворовский пр., д. 40, ООО "ЦТС "ВЫБОРГ"
ESAB (Швеция)	ESAB АВ, BOX 8004 S-402 77, , SWEDEN
KOBE (Япония)	KOBE HEAD OFFICE No. 181-chome-3, Wakinohama-cho, Chuo-ku, Kobe
LINCOLN (США)	22801 St Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199 USA
OERLIKON (Германия)	67304 Eisenberg (Platz), Industriestrase 12

Приложение И
(справочное)

ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛОГОМ

И.1 Выбрать французский аналог отечественной стали марки 15ХМ

Отечественная сталь марки 15XM, согласно таблице 1, относится к сталям типа 12ХМ группы С-04. Французским аналогом сталей типа 12ХМ группы С-04 является сталь марки 15CD4.05 NF А36-206.

И.2 Выбрать аналог отечественной марки стали любой зарубежной страны, не приведенной в Каталоге

Определяется принадлежность указанной отечественной марки стали к группе и типу сталей по таблице 1. По сертификату на сварочные материалы указанной зарубежной страны устанавливаются марки сталей, которые свариваются с применением сварочных материалов, обеспечивающих тип металла шва по таблице 1, для данной группы и типа сталей.

Соответствие выбранной импортной марки стали отечественному аналогу подтверждается соответствием их химического состава и механических свойств, а также приведенным в таблицах А.1 и А.2 Приложения А.

И.3 Выбрать отечественный аналог американской стали марки ASTM SA-333 Gr.3

Импортная сталь марки ASTM SA-333 Gr 3, согласно таблице 1, относится к сталям типа 20ЮЧ, стойким против СКР, группы С-02. Отечественными аналогами стали марки ASTM SA-333 Gr 3 являются стали марок 20ЮЧ, 20КА, 09ГСНБЦ и 09Г2СЮЧ.

И.4 Выбрать отечественный аналог марки стали любой зарубежной страны, не приведенной в Каталоге

По типу металла шва, применяемых для сварки указанной марки стали сварочных материалов, по таблице 1 определяется группа, тип и марки аналогов свариваемых отечественных сталей.

И.5 Выбрать шведский аналог отечественных электродов марки ЭГЛ-8

В соответствии с таблицей 2 электроды марки ЭГЛ-8 применяются для сварки сталей типа 10Х2М1 группы С-04. Следовательно, согласно таблице 2, аналогом отечественных электродов ЭГЛ-8 являются шведские электроды ОК 76.28. Условия их применения, как электродов типа Э-05Х2М (см.табл.1), определяются по таблице Е.1 Приложения Е.

И.6 Выбрать импортный аналог электродов любой зарубежной фирмы, не приведенной в Каталоге, отечественным электродам

По таблице 1 в зависимости от типа металла шва, выполненного отечественными электродами, определяется тип металла шва, выполняемого импортными электродами, а по типу металла шва выбирается марка импортных электродов.

Приложение К

Управление технического надзора рассмотрело разработанный ОАО "ВНИИИПТхимнефтеаппаратуры" совместно с ОАО "ВНИИнефтемаш" СТП 26.260.486-2005 "Каталог аналогов импортных и отечественных основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении сосудов, аппаратов и трубопроводов, подведомственных Ростехнадзору" и сообщает, что согласования указанного документа с Ростехнадзором не требуется.

Начальник Управления В.С.Котельников